MULTI-MEDIA FILTER 

———

1、工作原理

石英砂活、活性炭過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)匹配的石英砂、活性炭過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/；利用優(yōu)質(zhì)的果殼炭活性炭，集吸附、過濾、截獲、催化作用于一體，能有效去除水中的有機(jī)物、余氯及其他放射性物質(zhì)，并有脫色、去除異味的功效，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。

多介質(zhì)過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細(xì)砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。

    過濾器采用手動(dòng)閥，過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制或自動(dòng)操作完成。

當(dāng)過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形玻璃鋼結(jié)構(gòu)，過濾器內(nèi)涂環(huán)氧樹脂或內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有下布水器，上下布水器由中心管連接，過濾器內(nèi)填裝1400 mm的石英砂、活性炭。設(shè)備的本體頂部裝置有手動(dòng)控制閥。

3、技術(shù)參數(shù)

工作壓力：＜0.6Mpa            

水壓試驗(yàn)：0.75Mpa

進(jìn)水濁度：＜5mg/L。

出水濁度：＜1mg/L。

工作溫度： 5-40℃

運(yùn)行流速： 6～8m/h

反洗強(qiáng)度： 12~16L/m2·s

填料高度： 1400mm   

4、運(yùn)行操作說(shuō)明 

4.1 開機(jī)準(zhǔn)備

確定過濾器正、反洗時(shí)排水處；

    檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、和各種設(shè)備附件是否完好；

檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)附屬設(shè)施是否完好；

確認(rèn)正洗、反洗、運(yùn)行等程序是否正常；

4.2、開機(jī)運(yùn)行

運(yùn)行工作流程：

             運(yùn)行---正洗---反洗----正洗----運(yùn)行

               └———————————┘

4.2.1 排氣、沖洗

初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、設(shè)備內(nèi)部氣體自然排出，打開正洗排放閥備用。

設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過濾層無(wú)法及時(shí)形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。

以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。

4.2.2反洗

反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng)，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖時(shí)間長(zhǎng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘。

4.2.3 正洗

打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運(yùn)行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且不少于30分鐘。

5、維護(hù)保養(yǎng)

5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。

5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。（見表一）

5.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查

上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。（見表二）

5.4 日常運(yùn)行檢查

經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見表三）

5.5 定期檢查

正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無(wú)事故地安全運(yùn)行。

為了縮短定期檢查的停車時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。（見表四）

表一

表二

表三

表四